0200-09977 Tampa de Quartzo com Entalhe de 200 mm
A tampa de quartzo AMAT 0200-09977 com entalhe de 200 mm é um componente protetor de quartzo de alta pureza usado em câmaras de gravação a plasma para proteger componentes críticos e estabilizar o ambiente da borda do wafer. Projetada para plataformas de processamento de semicondutores de 200 mm, ela apresenta uma estrutura de entalhe de precisão que garante alinhamento exato e integração perfeita com o manuseio do wafer e as montagens da câmara. Fabricado pela Semixlab Technology com quartzo fundido de ultra-alta pureza e usinagem de precisão, este componente oferece baixa geração de partículas, excelente estabilidade térmica e compatibilidade confiável com OEMs. Aguardamos seu contato.
Descrição
A tampa de quartzo AMAT 0200-09977 com entalhe de 200 mm é um componente de quartzo fundido de alta pureza, projetado para equipamentos de processamento de plasma de semicondutores. Pertence à categoria de peças de cobertura de quartzo, que servem como elementos de proteção e estabilização do ambiente dentro das câmaras de gravação.
Projetado para plataformas de wafers de 200 mm, este componente apresenta um design de entalhe de precisão, permitindo um alinhamento preciso com a orientação do wafer e compatibilidade com os mecanismos de manuseio da câmara.
Fabricada sob rigoroso controle de qualidade, esta cobertura de quartzo é otimizada para:
● Exposição a plasma de alta energia
● Ambientes químicos reativos (ex.: gases à base de flúor e cloro)
● Ciclos térmicos repetidos em processos semicondutores
Na Semixlab Technology, o produto é fabricado utilizando:
● Materiais de quartzo de altíssima pureza para minimizar os riscos de contaminação
● Usinagem de precisão para garantir tolerâncias rigorosas e compatibilidade com o fabricante original.
● Acabamento de superfície avançado para reduzir a geração de partículas
Isso garante um desempenho confiável e repetível em ambientes exigentes de fabricação de semicondutores.
Cargo em Equipamentos e Função
Posição de Instalação
A cobertura de quartzo é normalmente instalada da seguinte forma:
● Ao redor ou acima da região da borda do wafer
● Próximo ao mandril eletrostático (ESC)
● Dentro da zona de exposição ao plasma da câmara de gravação
Serve como parte do sistema de proteção da câmara e controle do ambiente periférico, frequentemente funcionando em conjunto com anéis de foco e anéis de sombra.
Funções do núcleo
1. Proteção da Câmara (Função Primária)
A cobertura de quartzo atua como uma barreira protetora sacrificial, impedindo a exposição direta de componentes críticos (por exemplo, ESC, paredes da câmara) a:
● Bombardeio de íons de plasma
● Corrosão química
● Pulverização catódica de metais
Resultado: Maior vida útil dos componentes de alto valor da câmara e redução do risco de contaminação.
2. Estabilização do ambiente de borda
Por meio de sua geometria e posicionamento, o componente ajuda a:
● Estabilizar a densidade do plasma próximo à borda do wafer
● Manter a distribuição consistente de gás na zona periférica
Impacto: Melhoria na repetibilidade do processo e redução da variabilidade relacionada às bordas.
3. Gerenciamento do fluxo de gás e subprodutos
A influência da capa de quartzo:
● Padrões de fluxo de gás local
● Comportamento de deposição de subprodutos do processo
Benefício: Redução do acúmulo indesejado de polímeros e melhoria da limpeza da câmara durante períodos prolongados de operação.
4. Entalhe projetado para alinhamento e compatibilidade
A estrutura de entalhe integrada permite:
● Alinhamento com a orientação do entalhe do wafer
● Compatibilidade com pinos de elevação e sistemas de manuseio de wafers
● Integração mecânica com componentes de borda adjacentes
Significado: Garante o funcionamento estável e o posicionamento preciso dentro do conjunto da câmara.
Modos de falha comuns
Como componente consumível que opera sob condições extremas de plasma, a cobertura de quartzo está sujeita a mecanismos de degradação previsíveis:
1. Erosão Induzida por Plasma
● O bombardeio contínuo de íons leva ao aumento da rugosidade da superfície.
● A perda gradual de material altera a geometria
Impacto: Alterações no fluxo de gás e no comportamento do plasma, que podem afetar a estabilidade do processo.
2. Deposição e Contaminação de Subprodutos
● Acúmulo de polímeros ou subprodutos de reação
● Os depósitos podem se desprender durante a operação.
Impacto: Contaminação por partículas e aumento da densidade de defeitos nos wafers.
3. Fissuração por estresse térmico
● Ciclos repetidos de aquecimento e resfriamento induzem estresse interno
● Microfissuras podem se desenvolver e se propagar
Impacto: Risco de quebra repentina e paralisação não planejada do equipamento.
4. Geração de partículas a partir da degradação do material
● A exposição prolongada enfraquece a integridade do quartzo.
● Microfraturas liberam partículas na câmara
Impacto: Perda de rendimento e redução da confiabilidade do dispositivo.
Por que escolher a tecnologia Semixlab?
Com profundo conhecimento em materiais semicondutores e componentes de processo, a Semixlab Technology fornece peças de quartzo de alta qualidade que atendem às exigências rigorosas das fábricas modernas:
● Quartzo de ultra-alta pureza para aplicações sensíveis à contaminação
● Estruturas projetadas com precisão para um desempenho consistente da câmara.
● Vida útil prolongada para reduzir o custo total de propriedade (CTP)
● Soluções compatíveis com OEM para integração perfeita com os sistemas AMAT
Nossos componentes Quartz Cover são confiáveis para fabricantes de semicondutores que buscam alternativas confiáveis e econômicas sem comprometer o desempenho.
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