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Revestimento de carboneto de tântalo (TaC) CVD

Revestimento de carboneto de tântalo (TaC) CVD

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Peças de meia-lua revestidas com TaC para LPE
Peças de meia-lua revestidas com TaC para LPE
Peças de meia-lua revestidas com TaC para LPE
Peças de meia-lua revestidas com TaC para LPE

Peças de meia-lua revestidas com TaC para LPE


Detalhe rápido:

1. Outros nomes: componente de grafite revestido com TaC, suporte revestido com carbeto de tântalo CVD para epitaxia de SiC.

2. Aplicação: Peças sobressalentes de grafite epitaxial de SiC, crescimento epitaxial de SiC, como MOCVD e LPE.

3. Características: O carboneto de tântalo (TaC) possui um ponto de fusão de até 3880°C. Ele pode operar por longos períodos a temperaturas de até 2000 graus Celsius.


Descrição

Resumo do Produto

As peças semicirculares revestidas com carbeto de tântalo (TaC) são um componente essencial projetado para equipamentos epitaxiais de carbeto de silício (SiC), como equipamentos de epitaxia em fase líquida (LPE), para proteger as câmaras de reação e melhorar a estabilidade do processo em ambientes corrosivos e de alta temperatura. Comparados aos revestimentos tradicionais de carbeto de silício (SiC), os revestimentos de carbeto de tântalo tornaram-se a principal solução de atualização para uma nova geração de equipamentos epitaxiais semicondutores devido à sua excelente resistência a altas temperaturas, inércia química e estabilidade térmica.

Especificações
Propriedades físicas do revestimento TaC
Densidade 14.3 (g/cm³)
Emissividade específica 0.3
Coeficiente de expansão térmica 6.3 10-6/K
Dureza (HK) 2000 HK
Resistência 1 × 10-5 Ohm*cm
Estabilidade térmica
Mudanças no tamanho do grafite -10~-20um
Espessura do revestimento ≥20um valor típico (35um±10um)
Aplicações

Cenário de aplicação e valor

As peças semicirculares revestidas com carboneto de tântalo são utilizadas principalmente nos seguintes cenários principais:

Equipamentos para crescimento epitaxial de SiC: em processos como LPE (epitaxia em fase líquida), CVD (deposição química em vapor) e outros, como componente protetor da câmara de reação, para garantir alta uniformidade de temperatura e consistência do processo.

Fabricação de semicondutores de terceira geração: adequada para a produção de camadas epitaxiais de semicondutores de banda proibida larga, como carbeto de silício (SiC) e nitreto de gálio (GaN), para atender às necessidades de folhas epitaxiais de alta qualidade para veículos elétricos, comunicações 5G e dispositivos aeroespaciais.

Comparação com o revestimento tradicional de carbeto de silício

Revestimento de carboneto de tântalo (TaC) Revestimento tradicional de carbeto de silício (SiC)
Temperatura máxima tolerável >2000°C ~ 1600 ° C
Excelente resistência ao choque térmico Baixa taxa de corrosão química (ambiente inerte) alta (fácil reação com Cl/H₂)
Temperatura máxima tolerável >2000°C A vida útil é prolongada em 2 a 3 vezes em comparação com os métodos convencionais.

Implementação tecnológica e inovação de processos

O revestimento de carboneto de tântalo é preparado pelo processo de deposição química de vapor (CVD) ou deposição física de vapor (PVD), garantindo um revestimento denso, sem defeitos, e com espessura uniforme e controlável (tipicamente 50 μm). Para as necessidades específicas de equipamentos semicondutores, a tecnologia de dopagem por gradiente também pode ser utilizada para otimizar a adesão entre o revestimento e o substrato, melhorando ainda mais a resistência à fadiga térmica.

Vantagem competitiva

Principais vantagens do revestimento de carboneto de tântalo

Excelente estabilidade em temperaturas extremas:

O carbeto de tântalo (TaC) possui um ponto de fusão de até 3880 °C (muito superior aos 2700 °C do carbeto de silício) e mantém a integridade estrutural em temperaturas acima de 1800 °C. Essa característica o torna excelente em processos de ultra-alta temperatura para o crescimento epitaxial de SiC (como MOCVD e LPE), evitando falhas no revestimento devido a estresse térmico ou transição de fase.

Excelente inércia química:

No processo de epitaxia de SiC, frequentemente estão presentes gases ativos contendo silício (Si), hidrogênio (H₂) e halogênio (Cl) na câmara de reação. A resistência à corrosão do revestimento de carbeto de tântalo a esses gases é significativamente melhor do que a do carbeto de silício, o que pode reduzir efetivamente a reação secundária entre o revestimento e o gás de reação, diminuindo assim o risco de contaminação por partículas e melhorando a qualidade da camada epitaxial.

Compatibilidade com baixo coeficiente de expansão térmica:

O coeficiente de expansão térmica do carboneto de tântalo (~6.3×10⁻⁶/K) é próximo ao do substrato de grafite (~4.2×10⁻⁶/K), o que pode reduzir a tensão interfacial causada pelos ciclos térmicos, evitar rachaduras ou descascamento do revestimento e prolongar a vida útil do componente.

Reduzir custos de manutenção e aumentar a produtividade:

Os revestimentos tradicionais de SiC oxidam-se facilmente ou reagem com gases de processo a altas temperaturas, exigindo frequentes paradas para manutenção. A durabilidade do revestimento de carboneto de tântalo pode estender significativamente o ciclo de manutenção, reduzir o tempo de inatividade do equipamento e diminuir o custo total em mais de 30%.

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