Cadinho revestido de grafite pirolítico

O cadinho de carbono revestido com grafite pirolítico é um produto com processamento especial. É comumente utilizado para evaporação, fusão e deposição de materiais em altas temperaturas e em ambientes de vácuo, desempenhando um papel fundamental, em particular, nos processos de evaporação a vácuo. O princípio fundamental do seu design consiste em utilizar as excelentes propriedades físicas do grafite pirolítico para revestir a parede interna ou toda a superfície do cadinho, aumentando assim a sua resistência a altas temperaturas, inércia química e homogeneidade térmica.

Características Estruturais:

Material da matriz e estrutura do revestimento:

Material do suporte: Nossos cadinhos de grafite são feitos de grafite como substrato para garantir resistência mecânica e térmica.

Revestimento de Carbono Pirolítico (PyC): Uma camada de grafite pirolítico de alta pureza e cristalinidade é depositada uniformemente na parte interna ou externa do cadinho por meio do processo de Deposição Química de Vapor (CVD). A espessura padrão do revestimento é de 30 µm. O revestimento é estratificado e altamente anisotrópico entre as camadas na direção do crescimento cristalino. A pureza do revestimento excede 99.999% e o teor de impurezas é inferior a 10 ppm, o que o torna particularmente adequado para processos com requisitos de pureza rigorosos. Também oferecemos opções de espessura de revestimento personalizadas de acordo com as suas necessidades.

Vedação e resistência à erosão:

Nossos revestimentos possuem porosidade muito baixa e superfície lisa (por exemplo, polida como um espelho) e, portanto, protegem o substrato contra reações químicas entre o material fundido e o material base do cadinho em altas temperaturas, prolongando assim a vida útil do cadinho.

Em condições de vácuo e atmosfera inerte, o grafite pirolítico apresenta excelente resistência à erosão, garantindo que o material não seja contaminado por reação química com o recipiente ou por permeação em um ambiente de alta temperatura.

Embalagem de cadinho de carbono revestida com PG

Nosso cadinho revestido com grafite pirolítico será embalado em caixas de madeira de alta densidade com bastante espuma e manuseado com cuidado durante o armazenamento e o transporte para preservar a qualidade original do produto. Aguardamos seu contato!

Função específica na evaporação a vácuo:

1. Controle uniforme de aquecimento e evaporação:

O grafite pirolítico revestido na parede interna do cadinho proporciona boa condutividade térmica, garantindo uma distribuição uniforme de temperatura durante o processo de aquecimento, de modo que o material a ser evaporado possa evaporar de forma estável e uniforme no vácuo.

2. Prevenir reações químicas e contaminação:

A alta condutividade térmica do grafite pirolítico garante que o material evaporado (por exemplo, alumínio) seja aquecido uniformemente, o que melhora a qualidade do revestimento; enquanto isso, a inércia química do grafite pirolítico impede que o metal fundido reaja com o cadinho, evitando a geração de impurezas e a potencial contaminação.

3. Melhorar a estabilidade e a repetibilidade do processo:

Devido à sua excelente resistência a altas temperaturas e baixa expansão térmica, o uso de cadinhos de carbono revestidos com grafite pirolítica (PG) pode reduzir significativamente as flutuações do processo causadas por variações de temperatura ou superaquecimento localizado, melhorando assim a consistência do produto. Por exemplo, na evaporação por feixe de elétrons, os cadinhos de grafite com revestimento de PG podem suportar o bombardeio de feixes de elétrons de alta energia, mantendo a estabilidade estrutural e impedindo a volatilização e o descontrole do material.

4. Prolongar a vida útil do equipamento:

A baixa porosidade e a alta resistência à corrosão do revestimento de grafite pirolítico reduzem eficazmente a erosão do material. Por exemplo, no processo de aluminização a vácuo, o cadinho de grafite pirolítico pode ser usado continuamente por 24 a 52 horas, o que reduz significativamente a frequência de substituição e o custo de produção.